دستگاههای قطعه شویی سری R که با نام مدل «گرد» نیز شناخته میشوند، از محبوبترین و پرکاربردترین مدلها در صنعت شستوشوی قطعات صنعتی بهشمار میروند. این دستگاهها با طراحی مهندسیشده، قطعات قابل اعتماد، و قابلیت سفارشیسازی بالا، نیازهای مختلف صنایع را پوشش میدهند. در این مطلب به بررسی دقیق اجزای تشکیلدهنده این دستگاه و ویژگیهای فنی آن میپردازیم تا دید جامع تری از تواناییهای آن به دست آورید.
دستگاه قطعه شویی سری R (مدل گرد)
این دستگاه با طراحی صنعتی، ظرفیت مناسب و قطر و ارتفاع استاندارد، برای شستوشوی انواع قطعات سنگین و سبک ساخته شده است. نازلهای قابل تنظیم، فیلتر بزرگ پشت دستگاه، کوره قابل تعویض و چربیگیر دقیق، کیفیت شست وشو را بالا میبرند و استهلاک را کاهش میدهند. الکتروپمپ پرقدرت، درب ریلی و بارگذاری آسان، کار اپراتور را راحت کردهاند. طراحی آن از مدلهای آلمانی و آمریکایی الهام گرفته و برای نیاز صنایع ایرانی بومیسازی شده است. در صورت نیاز به مدل سفارشی و ساخت دستگاه قطعه شور یا مشاوره خرید، میتوانید با تیم تخصصی بهساز ماشین در تماس باشید.
جهت دانلود آنی و رایگان طرح تجاری راه اندازی کسب و کار قطعه شویی، فرم زیر را تکمیل نمایید.
اجزای دستگاه قطعه شویی سری R (گرد)

1. بدنه دستگاه
ساختهشده از ورق فولاد یا استیل با ضخامتهای مختلف، که مقاومت بالایی در برابر خوردگی و فشار دارد.
2. پمپ آب دستگاه
پمپ وظیفه گردش آب با فشار بالا برای شستوشوی مؤثر قطعات را دارد.
3. قسمت گرداننده سبد (گیربکس)
با چرخاندن سبد در حین شستوشو، کمک میکند آب از تمام جهات به قطعات برسد.
4. مشعل دستگاه
برای گرم کردن آب درون مخزن جهت تسریع فرآیند شستوشو استفاده میشود.
5. شیر گازی مشعل
کنترل جریان گاز ورودی به مشعل و تضمین ایمنی عملکرد آن را بر عهده دارد.
6. کوره دستگاه
تولید حرارت لازم برای گرم کردن آب در دستگاه؛ قابل تعویض و پرقدرت.
7. دودکش کوره
خروجی گازهای داغ حاصل از احتراق، جهت تهویه ایمن دستگاه.
8. فیلتر آشغالگیر (اولیه)
فیلتر ابتدایی برای جلوگیری از ورود ذرات بزرگ به سیستم گردش آب.
9. سبد شستوشو
محل قرارگیری قطعاتی که باید شسته شوند. طراحی مقاوم و متناسب با گردش داخل دستگاه.
10. فلکه یا سینی دستگاه
صفحهی زیر سبد که برای حرکت چرخشی و پاشش بهتر آب تعبیه شده است.
11. تابلو برق
مرکز فرمان دستگاه که کنترل برق، تایمر، پمپ و سایر اجزا را به عهده دارد.
12. میکروسوئیچ یا چشم ایمنی درب
در صورت باز بودن درب، دستگاه را قطع میکند تا از خطرات احتمالی جلوگیری شود.
13. جاکابلی (برای پمپهای عمودی)
محل قرارگیری و هدایت منظم کابلهای متصل به پمپ عمودی.
14. گلدونی وسط
اتصال مرکزی در زیر سبد برای عبور لوله یا انتقال نیرو.
15. دستگیره
برای باز و بسته کردن راحت درب یا دریچههای دستگاه.
16. چفت و بست
جهت قفل کردن مطمئن درب دستگاه در زمان عملکرد.
17. درب دستگاه
درب مقاوم جهت پوشش کامل حین شستوشو و جلوگیری از پاشش آب.
18. شیر تخلیه
برای خارج کردن آب مصرفشده پس از پایان شستوشو استفاده میشود.
19. دریچه تخلیه
دریچه کمکی برای خروج رسوبات یا آب از بخشهای خاص دستگاه.
20. پایههای قابل تنظیم
امکان تراز کردن دستگاه روی زمینهای ناهموار را فراهم میکند.
21. مخزن آب
محفظهی اصلی نگهداری آب شستوشو، که توسط مشعل گرم میشود.
22. شیلنگ گیریسخور
جهت روانکاری آسان بخشهای متحرک یا گیربکس.
23. لولهکشی و اتصالات
شبکهی انتقال آب، بخار و مواد شوینده درون دستگاه.
24. سری نازل آبپاش
خروجیهای قابل تنظیم برای پاشش پرقدرت آب روی قطعات.
25. باکس پمپ عمودی
محافظ پمپهای عمودی در برابر آسیب یا آلودگی محیط.
26. لوله سرریز سمت پمپ
برای جلوگیری از سرریز آب در مخزن و هدایت آن به مسیر امن.
27. لوله سرریز سمت فیلتر
مسیر اضافی سرریز برای هدایت آب به سمت فیلتر.
28. جکهای دستگاه
باز و بسته کردن راحت درب دستگاه با کمک نیروی مکانیکی یا گازی.
29. نوار آببندی
جلوگیری از نشت آب در محل اتصال درب به بدنه دستگاه.
30. دریچه تخلیه سمت پمپ (پمپ عمودی)
خروجی خاص برای تخلیه آب از محفظه پمپ عمودی.
31. گیریسخور گلدونی
محل تزریق گریس برای روانسازی و نگهداری بهتر گلدونی مرکزی.
32. گیریسخور پمپ (برای پمپهای عمودی)
گریسخور اختصاصی برای سرویسکردن پمپهای عمودی.
33. لوله خروج بخار
جهت خروج بخار ناشی از آب داغ و شستوشو از داخل دستگاه به بیرون.
راهنمای نصب دستگاه R
نتیجهگیری
اگر بهدنبال یک دستگاه قطعهشویی صنعتی با کارایی بالا، طراحی هوشمندانه و قابلیت سفارشیسازی هستید، سری R گزینهای مطمئن و مقرونبهصرفه است. این دستگاه با تکیه بر استانداردهای بینالمللی و تجربه فنی داخلی، پاسخگوی نیاز صنایع مختلف بوده و باعث افزایش بهرهوری و سهولت در عملیات شستوشو میشود. برای انتخاب بهتر، از مشاوره رایگان بهساز ماشین بهرهمند شوید.